فولاد ضد زنگ در تولید غذا : انتخاب درجه انتخاب و مراقبت در تولید غذا ، تمیز کردن و دفع فاضلاب بسیار مهم هستند . وقتی نوبت به تجهیزات می‌رسد ، بسیار مهم است که بدانید مواد مورد استفاده چیست و چگونه انتخاب می‌تواند بر طراحی ساخت و مراقبت از آینده تاثیر بگذارد .در تولید مواد غذایی , تمیز کردن و دفع فاضلاب بسیار مهم هستند . وقتی نوبت به تجهیزات می‌رسد , بسیار مهم است که بدانید مواد مورد استفاده چیست و چگونه انتخاب می‌تواند بر طراحی ساخت و مراقبت از آینده تاثیر بگذارد .تولید کنندگان از گستره‌ای از مواد برای ذخیره ، انتقال و پردازش محصولات غذایی استفاده می‌کنند . فلزات به طور خاص ، خواص مقاومتی استثنایی لازم برای حجم بالای محصول را ارایه می‌کنند . اما قدرت تنها عاملی نیست که باید در نظر گرفت . بهترین مواد باید به اندازه امکان غیر خورنده و بی‌اثر باشند .فولاد ضد زنگ در تولید غذا
مقاومت در برابر خوردگی
رایج‌ترین شکل از خوردگی ، اکسیداسیون است که در آن اکسیژن با یک فلز ، معمولا ً در حضور آب واکنش می‌دهد تا یک ماده غیر فعال بیشتر از زنگ‌زدگی تولید کند . برای فلزات آهنی ، اهن و فولاد ، زنگ آهن ، کیفیت سطح و ثبات ساختاری را خراب می‌کند . اما برای انواع دیگر فلزات ، اکسیداسیون مفید است .فولاد ضد زنگ به طور گسترده در تولید مواد غذایی و به دلایل خوب استفاده می‌شود . آن با افزودن کروم – حداقل ۱۰.۵ درصد از ترکیب کلی مشخص می‌شود . کروم بسیار واکنش پذیر به محیط‌های اکسیژن است و به سرعت یک سد passivated قوی را بر روی سطح بیرونی خود شکل می‌دهد . این مانع بسیار انعطاف‌پذیر بوده و از سازه‌های داخلی در برابر خوردگی بیشتر محافظت می‌کند .
دو نوع فولاد ضد زنگ بیشتر رایج است :
فولاد ضد زنگ بین ۱۶ تا ۲۴ درصد کروم و آلیاژهای نیکل ، کربن و منگنز وجود دارد . فولاد ضد زنگ خواص ضد خوردگی عالی دارد و آن را برای اغلب محصولات غذایی مناسب می‌سازد . با این حال حضور of می‌تواند سطوح passivated را به خطر بیاندازد و باعث ایجاد فرورفتگی در حفره شود .فولاد ضد زنگ برابر با ۳۰۴ فولاد ضد زنگ است اما با افزودن ۲ تا ۳ درصد مولیبدونم به افزایش مقاومت در برابر کلرید اضافه می‌کند و آن را برای محصولات گوشتی و مواد غذایی با محتوای نمک ملایم مناسب‌تر می‌کند . فولاد ضد زنگ هم ۳۰۴ و ۳۱۶ فولاد ضدزنگ هستند که به این معنی است که آن‌ها به شدت قوی و آسان ساخته شده‌اند .فولاد ضد کروم با محتوای کروم بالا نیز می‌تواند برای کاربردهایی که در آن مقاومت در برابر خوردگی کم‌تر از یک نگرانی است مورد استفاده قرار گیرد . فولادهای ضد زنگ دوپلکس برای stagnant یا غذاهای salty به ویژه در جایی که دماهای بالاتر مورد استفاده قرار می‌گیرند ، متداول هستند .فولاد ضد زنگ در تولید غذا
ساخت فولاد ضد زنگ
تمیز کردن سطوح صاف و صاف از شکاف و شکاف آسان‌تر برای تمیز کردن است . سطوح Unsmooth امکان ایجاد – را فراهم می‌کنند که ممکن است از باکتری‌ها و میکروارگانیسم‌های دیگر محافظت کند و یا با گرما یا کاربرد شیمیایی از بین برود .هنگام طراحی و نصب تجهیزات فولاد ضد زنگ باید توجه ویژه‌ای به پیش‌گیری از خراش‌ها و dents مبذول گردد . برای عناصر ساختاری که به طور کامل احاطه شده و یا به طور کامل محصور شده‌اند ، welds – از زاویه و یا قسمت‌های کانال که تمیز کردن آن‌ها دشوار است ، مناسب‌تر هستند . پیچ‌های شارپ و گوشه‌های سخت به طور کلی باید اجتناب شوند ، به خصوص برای حفره‌های داخلی ، زیرا آن‌ها می‌توانند مستعد ایجاد تنش و ترک‌خوردگی تنشی باشند .
حفاظت از سطوح فولاد ضد زنگ
تمیز کردن صنعتی به طور معمول شامل آب ، بخار ، شستشوی مکانیکی ، مواد ساینده و عوامل شیمیایی است . It’s مهم است که سطوح تجهیزات برای مقاومت در برابر تغییر شکل به اندازه کافی مقاوم باشند . It’s همچنین مهم است که بدانیم چه نوع محصولات می‌توانند کیفیت سطحی را خراب کنند .فولادهای ضد زنگ در برابر سایش مکانیکی نسبت به مواد نرم‌تر چون آلومینیوم مقاومت می‌کنند . آن‌ها همچنین با بسیاری از ماموران تمیز کننده و disinfectants (disinfectants) سازگار هستند . Hypochlorites مثل سفید کننده می‌تواند به passivation آسیب بزند و دارای حداقل تماس با سطوح فولاد ضد زنگ باشد و یا آن را به طور کامل شستشو دهد . محلول‌های اسید نیتریک ید و آمونیوم برای ضد عفونی کردن ایمن‌تر هستند .در هنگام ساخت ، فولاد ضد زنگ نباید به فلزات فولاد ضد زنگ متصل شود . تماس با فولاد کربنی می‌تواند فولاد ضد زنگ را آلوده کرده و منجر به خوردگی موضعی شود . حتی جرقه از جوشکاری نزدیک یا آسیاب کردن سطوح در معرض زنگ را آلوده و زنگ خواهد زد . ارتباط طولانی‌مدت با فلزات دیگر مثل آلومینیوم می‌تواند منجر به واکنش‌های galvanic شود که سطوح را خراب می‌کنند .فولاد ضد زنگ در تولید غذا
دیدگاه‌ها