لوله فولادی

تاریخچه ، تولید و استفاده از لوله های فولادی  :

لوله های فولادی لوله های استوانه ای ساخته شده از فولاد هستند که به روشهای مختلفی در ساخت و زیر ساخت مورد استفاده قرار می گیرند. آنها بیشترین محصول تولید شده توسط صنعت فولاد هستند. استفاده اصلی از لوله در انتقال مایع یا گاز در زیر زمین است – از جمله نفت ، گاز و آب. با این حال ، لوله ها در اندازه های مختلف در طول ساخت و ساخت استفاده می شوند. یک نمونه معمول تولید خانگی ، لوله باریک فولادی است که سیستم خنک کننده را در یخچال ها اجرا می کند. ساخت و ساز از لوله های گرمایش و لوله کشی استفاده می کند. سازه ها را می توان با استفاده از لوله های فولادی در اندازه های مختلف ، مانند نرده ها ، قفسه های دوچرخه ، یا ستون های لوله ساخت.تصور می شود ویلیام مورداک پیشگام لوله های فولادی باشد. در سال 1815 ، وی برای پشتیبانی از سیستم سوزاندن چراغ ذغال سنگ بشکه های مشک را بهم پیوست. مرداک از سیستم نوآورانه لوله کشی خود برای انتقال گاز زغال سنگ به لامپ های خیابان های لندن استفاده کرد.از دهه 1800 ، پیشرفت های بزرگی در فن آوری لوله های فولادی انجام شده است ، از جمله بهبود روش های ساخت ، توسعه برنامه های کاربردی برای آنها و ایجاد مقررات و استانداردهای حاکم بر گواهینامه آنها.لوله فولادی

خرید تیر آهن

لوله های فولادی چگونه ساخته می شوند؟

از ذوب شدن مواد اولیه گرفته تا قالب گیری یا جوشکاری ، این ماده ساختمانی در همه جا از طریق دو فرایند اصلی ایجاد می شود.

فولاد خام را به فرم قابل استفاده تری تبدیل کنید:

هر دو فرآیند باید با ساخت فولاد با کیفیت خوب شروع شود. فولاد خام توسط ریخته گری ها از طریق فرآیند ذوب مواد اولیه در کوره تولید می شود. برای درست رسیدن ترکیب ، ممکن است عناصری به فلز مذاب اضافه شده و ناخالصی ها از بین بروند. فولاد مذاب حاصل برای ساخت شمش در قالب ریخته می شود یا به دستگاه ریخته گری مداوم منتقل می شود تا اسلب ، شمش و شکوفه ایجاد کند. لوله از دو ورق فولاد و اسکلپ فولاد در ساخت لوله ساخته شده استاسکلپ استیل از دالهایی ساخته می شود که تا 2200 درجه فارنهایت گرم می شوند. گرما باعث می شود كه ترازویی در سطح ایجاد شود كه باید از طریق ترازو شكن و تمیز كردن فشار بالا برداشته شود. دال استیل پس از تمیز شدن به صورت نوارهای نازک و باریک از فولاد به نام skelp نورد می شود. اسکلپ را با اسید سولفوریک ترشی می زنند (سطح آن را تمیز می کنند) ، با آب شسته و روی قرقره های بزرگ به عنوان ماده اولیه ساخت لوله می غلتانند. عرض اسکلپ قطر لوله قابل ساخت را تعیین می کند.Skelp از قرقره باز نمی شود ، گرم می شود و از طریق غلطک های شیاردار ، لبه های اسکلپ به سمت بالا خم می شود. این فرآیند یک لوله استوانه ای تولید می کند که در آن دو لبه درست به اطراف خم شده اند تا یکدیگر را تشکیل دهند و یک استوانه طولانی ایجاد می کند. یک فرآیند جوشکاری لبه ها را به هم متصل کرده و لوله را آب بندی می کند.در یک عملیات جوشکاری مداوم ، غلتک های جوشکاری لبه های لوله را به یکدیگر فشار می دهند – به دلیل حرارتی که قبلاً روی دریچه پوست ایجاد شده است ، یک جوش جعلی ایجاد می شود. در هنگام جوشکاری هیچ فلزی اضافه نمی شود و غلتک های نهایی قطر و ضخامت دیواره لوله را به مشخصات کاهش می دهند.جوشکاری با مقاومت الکتریکی فرآیندی مشابه جوشکاری مداوم را دنبال می کند ، با این تفاوت که اسکالپ به شکل لوله نورد سرد می شود. جریان توسط دیسک های مسی گردان ، که لبه ها را تا دمای جوش گرم می کنند ، به لبه های لوله تأمین می شود. غلتک های جوشکاری برای ایجاد جوش جعلی به لبه های لوله می پیوندند.جوشکاری مارپیچی و جوشکاری قوس مضاعف با استفاده از تکنیک های متداول تر جوشکاری و افزودن مواد جوشکاری برای تشکیل پیوند.

خرید میلگرد نیشابور

شمش های فولادی برای لوله های بدون درز:

شمش های فولادی قطعات فولادی مربع و بلندی هستند که مستقیماً از دستگاه ریخته گری مداوم یا به عنوان محصول ثانویه ساخته شده از شمش ریخته گری و کشیده ساخته می شوند. از این بیلت ها می توان لوله بدون درز ساخت ، که در برخی از برنامه ها به دلیل نداشتن خط جوش ایمن تر است.شمش فولاد جامد باید در دمای شدید گرم شود ، سفید گرم شود اما ذوب نشود. ماشین آلات آنها را می چرخانند تا به یک جامد استوانه ای تبدیل شوند. در حالی که هنوز داغ است ، از سوراخ کننده ای به شکل گلوله استفاده می شود تا مرکز توخالی را با توجه به ابعاد آن منظم کند. یک سری عملیات فرزکاری برای مطابقت لوله با مشخصات مورد نیاز دنبال می شود.لوله فولادی

مراحل پایان:

قبل از اینکه اتصالات در انتها نصب شود ، لوله ها ممکن است به عنوان مرحله نهایی فرآیند از طریق دستگاه صاف کننده قرار گیرند. لوله کشی سوراخ کوچک معمولاً با اتصالات رزوه ای نصب می شود ، اما در لوله کشی با سوراخ بزرگتر معمولاً فلنج هایی نصب می شوند که روی انتهای لوله جوش داده می شوند. دستگاه های اندازه گیری ابعاد لوله تمام شده را بررسی می کنند و برای کنترل کیفیت جزئیات را در کنار لوله مهر می زنند.

کنترل کیفیت:

مراحل کنترل کیفیت شامل بررسی لوله برای وجود نقص با استفاده از دستگاه های اشعه ایکس – به ویژه در امتداد جوش است. تکنیک دیگر این است که آزمایش فشار لوله را با پر کردن آب ، سپس نگه داشتن آن برای مدت زمان مشخص تحت فشار انجام دهید تا نقصی که ممکن است باعث خرابی فاجعه بار شود قبل از استفاده از آن ، در معرض دید قرار گیرد.لوله فولادی

تولید ورق فولاد

چگونه از لوله های فولادی استفاده می شود؟

از لوله ها در سازه ها ، حمل و نقل و ساخت استفاده می شود.

دیدگاه‌ها

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *