طیف سنجی جرمی فرآیندهای تولید فولاد تخصصی را بهینه می کند

فرایندهای ساخت فولاد

فرایندهای ساخت فولاد معمولی به طور ایده آل برای تولید فولادهای خفیف درجه استاندارد مناسب هستند. با این حال ، برای تأمین تقاضای روزافزون برای فولادهای تخصصی با کیفیت بالا ، یک مرحله پردازش دیگر به نام فولاد سازی ثانویه مورد نیاز است. طیف وسیعی از فرآیندهای مختلف از جمله هم زدن با گازهای بی اثر مانند آرگون طیف سنجی جرمی فرآیندهای تولید فولاد تخصصی را بهینه می کند
، افزودن آلیاژها ، فرآیندهای گاززدایی در خلا مانند تخلیه اکسیژن در خلا (VOD) و Ruhrstahl Heraeus (RH) و تزریق پودر در دسترس است. دمیدن اکسیژن در فولاد مذاب در شرایط خلاuum موجب صرفه جویی در وقت و هزینه شما نسبت به روشهای معمول ساخت فولاد می شود. همچنین فولادهایی با کرومخلاصه مس داستان کل بالا با مقادیر بسیار کم کربن ، هیدروژن و نیتروژن باقی مانده تولید طیف گسترده ای از فولادهای ضد زنگ ، مقاوم در برابر حرارت و خوردگی را تولید می کند.

فولاد ضد زنگ حاوی درصد کروم است. از آنجا که کروم به راحتی اکسید می شود ، مهم است که از کربن زدایی فولاد ضد زنگ تا سطح کربن پایین جلوگیری شود در حالی که از دست دادن کروم جلوگیری می شود. این امر با کاهش فشار جزئی مونوکسیدکربن برای اطمینان از حذف ترجیحی کربن بیش از کروم از مذاب حاصل می شود. چگونه می توان طلا میکروسکوپی را از محلول آبکاری بازیابی کرد؟ در عمل ، این کار در کوره کربن زدایی اکسیژن آرگون (AOD) با رقت با استفاده از آرگون یا در فرایندهای VOD یا RH با کاهش فشار روی فلز مذاب انجام می شود. طیف سنجی جرمی فرآیندهای تولید فولاد تخصصی را بهینه می کند

پویایی پویایی گازهای خروجی کوره

فرآیندهای تخصصی مختلفی که در بالا ذکر شد قادر به دستیابی به سطوح بسیار کم کربن باقیمانده هستند و در عین حال سطح مطلوب سایر مواد آلیاژی را حفظ می کنند. این فرایندها برای دستیابی به فولاد با کیفیت بالا به تجزیه و تحلیل سریع و مداوم گازهای خروجی کوره نیاز دارند. بدون داشتن اطلاعات دقیق در مورد ترکیب گاز خارج شده از کوره ، هرگونه تغییر در فرآیند دکوراسیون فقط پس از رویداد شناسایی می شود و منجر به تولید فولاد خارج از مشخصات می شود. تجزیه و تحلیل ترکیب گازهای خروجی کوره ، اطلاعات حیاتی فرآیند را فراهم می کند ، مانند: طیف سنجی جرمی فرآیندهای تولید فولاد تخصصی را بهینه می کندحضور در نمایشگاه متالورژی IMPC 2016 در شهر کبک؟

CO & CO2: میزان دکوراسیون ، مقدار کربن باقیمانده ، تولید سرباره
O2: موقعیت لانس ، پیش بینی شیب دار ، توسعه سرباره
N2: محتوای مانده کربن ، فسفر و منگنز ، پیش بینی شیب دار طیف سنجی جرمی فرآیندهای تولید فولاد تخصصی را بهینه می کند

H2: تشخیص زودهنگام نشت های خنک کننده ، مقدار آب در اضافات شار.

مزایای طیف سنجی جرمی

آنالیزهای سنتی غیر پراکنده مادون قرمز (NDIR) در بسیاری از فرایندهای ساخت فولاد معمولی برای اندازه گیری CO و CO2 مورد استفاده قرار می گیرند ، اما آنها فقط در فشار جو می توانند نمونه برداری کنند. در ساخت فولاد خلاuum فشار فرآیند به طور چشمگیری تغییر می کند ، به طور معمول از فشار اتمسفر به کمتر از 1 mbar ، در طول 30-20 دقیقه ذوب. بنابراین تجزیه و تحلیل NDIR باید کمی فاصله پایین دست از فرآیند را نمونه برداری کند. داده های تحلیلی چند دقیقه پس از خروج گاز از مذاب و سیستم کنترل مجبور به کار بر روی داده های تاریخی و نه در زمان واقعی به روز می شوند. طیف سنجی جرمی فرآیندهای تولید فولاد تخصصی را بهینه می کند

برای اندازه گیری O2 می توان از آنالیزورهای پارامغناطیسی استفاده کرد ، در حالی که برای اندازه گیری H2 از آنالیزهای هدایت حرارتی استفاده می شود. چگونه می توانید به جلوگیری از خرابی مکانیکی لوله های نفت و گاز کمک کنید این آنالیزورها همچنین از پاسخ کند رنج می برند ، در حالی که نیاز به کار کردن سه نوع مختلف آنالیز به بار نگهداری نیروگاه می افزاید. علاوه بر این ، سه تحلیلگر نمی توانند گازهای بی اثر را تجزیه و تحلیل کنند ، بنابراین N2 با اختلاف محاسبه می شود ، نتیجه ای که از مجموع خطاهای سه روش تحلیلی رنج می برد.

طیف سنجی جرمی (MS) در خلا high بالا کار می کند بنابراین برای نظارت بر فرایندهای خلا ideal ایده آل است. آن را تجزیه و تحلیل سریع در عرض چند ثانیه و نه دقیقه ، اطمینان حاصل شود که مدل کنترل گیاه اغلب با داده های ترکیب دقیق که به وضوح دیده می شود به روز می شود. MS تمام اجزای موجود در گازهای خروجی – N2 ، O2 ، CO ، CO2 ، H2 ، Ar ، حتی گاز ردیاب هلیوم را کنترل می کند تا مشخصات کامل مذاب را بدست آورد. طیف سنجی جرمی فرآیندهای تولید فولاد تخصصی را بهینه می کند

یادداشت برنامه را بخوانید بهبود تولید فولاد کم کربن در فرآیندهای فولادی ویژه با طیف سنج جرمی Thermo Scientific Prima PRO برای داده ها و تجزیه و تحلیل نشان دادن دقت و ثبات این ابزار برای نظارت و کنترل فرآیند گاززدایی در خلا.

EDXRF تجزیه و تحلیل فلزات سایش در روغن است

دیدگاه‌ها

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *