پالایشگاه نفت pmiEditor’s Note: در طول ماه مارس ، ما توجه خود را به شناسایی مواد مثبت (PMI) در صنعت نفت و گاز متمرکز کرده ایم. چگونه می توانید به جلوگیری از خرابی مکانیکی لوله های نفت و گاز کمک کنید

صنایع پالایش و پتروشیمی نفت همچنان از اهمیت ویژه ای در اقتصاد جهانی برخوردار هستند و محصولاتی مانند بنزین ، گازوئیل ، سوخت گرمایش ، لاستیک ، پلاستیک ، مواد شوینده ، کودها ، حلال ها ، مواد آرایشی و بسیاری دیگر از مواد مصرفی ضروری را در اختیار اقتصاد جهانی قرار می دهند. پالایشگاه ها و کارخانه های پتروشیمی را می توان از باارزش ترین دارایی های صنعتی در جهان دانست. در واقع ، سخنگوی اداری اداره اطلاعات انرژی ایالات متحده (EIA) نشان داد که پیش بینی های گزارش شده نشان می دهد که چگونه پیشرفت در فن آوری  فناوری LIBS از لیز “تولید نفت و گاز طبیعی ، نفوذ انرژی های تجدید پذیر و بازده های سمت تقاضا و تغییر شکل آینده انرژی” است. (بیشتر در مورد اکتشاف نفت غیرمتعارف بیشتر بخوانید.)

این برای صنعت انرژی عالی است. با این حال ، تجارت فرآوری هیدروکربن نیز از آن جهت صنایع خطرناک است که به دلیل ماهیت مواد استخراج ، حمل و فرآوری شده ، در تمام عملیات در معرض خطر قرار می گیرد.

بهداشت و ایمنی اولویت شماره یک صنعت پالایش نفت و پتروشیمی است. در سراسر صنعت جهانی نفت و گاز ، تلاش قابل توجهی در جهت به حداقل رساندن خطر قرار گرفتن در معرض پرسنل و از بین رفتن تجهیزات با جلوگیری از انتشار مواد شیمیایی و مواد سمی بسیار خطرناک متمرکز شده است. چگونه می توانید به جلوگیری از خرابی مکانیکی لوله های نفت و گاز کمک کنید

حوادث و مصدومیت های مهلک ، و همچنین نشت ، تعویض زودرس لوله ، از بین رفتن اموال ، و قطع برنامه ریزی نشده در پالایشگاه ها ، کارخانه های شیمیایی و تاسیسات فرآوری گاز اغلب می تواند ناشی از خرابی تجهیزات ناشی از تعویض سهوی مصالح ساختمانی باشد.

یکپارچگی مکانیکی به طور مداوم یک عامل م contribثر است و اجرای سیاست هایی مانند 29 CFR 1910.119 ، مدیریت ایمنی فرآیند مواد شیمیایی بسیار خطرناک ، صادر شده توسط سازمان ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) ، نیازهای خاصی را برای جلوگیری یا به حداقل رساندن پیامدهای انتشار فاجعه بار شناسایی می کند. چنین نشتی اغلب در اثر دو نوع خوردگی لوله های فولادی و تجهیزات ایجاد می شود. چرخ های ساینده را بیشتر بشناسید

خوردگی سولفیداسیون

در صورت قرار گرفتن در معرض هیدروکربن حاوی ترکیبات گوگردی در دمای بالا ، فولادهای کربنی با محتوای سیلیکون کم (10/0٪ <) می توانند با سرعت شتاب خورده شوند. سولفیداسیون دیواره مرز فشار را نازک می کند و می تواند منجر به نشتی شود که مواد شیمیایی بسیار خطرناکی را در جو آزاد کند. در فولاد نورد دستورالعمل های API RP 939C برای جلوگیری از شکست خوردگی سولفیدیک (سولفیدیک) در پالایشگاه های نفت ، اجرای PMI گذشته نگر را در یک برنامه تأیید مواد (در هر API RP 578) به عنوان یک روش بازرسی برای تشخیص و ردیابی خوردگی سولفیداسیون تشخیص می دهد. چگونه می توانید به جلوگیری از خرابی مکانیکی لوله های نفت و گاز کمک کنید

آلکیلاسیون HF

آلکیلاسیون HF یک فرآیند فزاینده مرکزی در صنعت پالایش برای تولید محصولات پتروشیمی است. با مواد اصلی ساخت و ساز ، فولاد کربن ، مونل 400 copper ، مس نیکل و سایر آلیاژهای مبتنی بر نیکل مانند Hastelloy ™ C-276 و B-2 ، انتخاب مناسب ، کاربرد و محل قرارگیری آلیاژها در داخل لوله های فرآیند برای جلوگیری از خوردگی غیرمنتظره و خراب شدن اجزای تجهیزات فشار ، این پاکت بسیار مهم است. فولاد کربن در فرآیند  قیمت آهن در مشهد آلکیلاسیون HF مقاومت به خوردگی رضایت بخشی را در برابر خوردگی HF نشان می دهد که محتوای عنصر باقیمانده (RE) کنترل شود. چگونه می توانید به جلوگیری از خرابی مکانیکی لوله های نفت و گاز کمک کنید

مطالعات موردی نشان داده است که RE در فولاد کربن می تواند به خوردگی سریع HF کمک کند ، در درجه اول عناصر Cr ، Ni ، Cu. یک دستورالعمل شناخته شده این است که برای فلز پایه C> 0.18٪ wt٪ و Cu + Ni + Cr ، 0.15٪ wt٪ مطلوب است. این مقادیر حیاتی هستند زیرا نوع و غلظت های اندازه گیری شده مستقیماً روی روشهای تحلیلی مورد نیاز عملیات اتخاذ می شوند. خرید تیر آهن

برای کمک به جلوگیری از خرابی مکانیکی لوله کشی و تجهیزات پتروشیمی به دلیل خوردگی سولفیداسیون یا آلکیلاسیون HF ، تجزیه و تحلیل با فلورسانس اشعه X قابل حمل (XRF) یک گزینه ایده آل است. قسمت 2 این پست دلیل آن را توضیح می دهد. چگونه می توانید به جلوگیری از خرابی مکانیکی لوله های نفت و گاز کمک کنید